高炉长时间休风，辽宁热风炉怎么办？
2018-08-28 来自: 铁岭市远大干燥设备厂 浏览次数:9922
高炉限产停炉、高风温热风管道系统长时间检修，热风炉将面临“凉炉”或“闷炉保温”，如何维护好高风温硅砖热风炉本体的安全，是高炉长寿系统工作不可或缺的一部分。
热风炉是炼铁高炉生产过程中的重要的热工炉窑设备之一。以高炉产生的高炉煤气为能源介质（消耗约50%），稳定提供1200℃以上风温给高炉，供应的热量占炼铁生产耗能的25%左右，直接影响着生铁产量和质量，是高炉提高喷煤比、降低燃料比的重要手段之一（风温提高100℃，可降低15Kg/t燃料比）。
目前热风炉工艺形式（按燃烧室位置）主要有三种：内燃式、外燃式和顶燃式（及其对应的改进型）。在我国主要采用内燃式和外燃式热风炉为主。
冬季环保形势严峻。据最新报道，除早期确定的“2+26”座城市加入蓝天保卫战外，临沂、临汾、徐州等地也加入到采暖季限产行列，涉及到5000万吨生铁产量。炼铁高炉实施错峰生产、减产，或闷炉或降料面检修。高炉长时间休风，热风炉怎么办？
热风炉炉本体是连续生产的热工设备，一代炉役极少停炉检修；但近年来由于高炉工艺对高风温、高风压的要求，热风炉本体（尤其拱顶区域）也不断有凉炉（或被迫）检修的文献出现。
高风温热风炉高温区域均采用具有良好的高温体积稳定性、高荷重软化温度等特点的硅砖作为主要材质砌筑。由于硅砖内残留石英在573℃左右晶型转变所带来的体积变化特殊性，故而在热风炉凉炉（或闷炉）过程中要慎重又慎重。
硅砖，高温条件下，具有荷重软化温度高、热震稳定性好、体积稳定性好、不粘煤气残渣堵塞格子砖孔、价格相对便宜、重量轻（密度低）等优点。近些年来，在高风温热风炉上，广泛应用。烧成后硅砖主要晶相为：鳞石英、方石英及少量残余石英和杂质。据上图，关于硅砖晶型转变小知识如下：
硅砖在升温和降温过程中，都会出现晶相晶型间相互可逆转化，并伴有一定量的体积变化。其中：1）石英、鳞石英、方石英晶型之间转化比各晶型的不同变体（α、β、γ）间的体积膨胀（收缩）大，由石英转变为鳞石英时为12.7%，而由石英转变为方石英时则为17.4%；2）α、β、γ各变体间转变所产生的体积变化，以β-方石英转化为α-方石英最为剧烈，ΔV=2.8%，其次为β-石英（低温）变为α-石英，ΔV=0.82%。因此，在制定热风炉凉炉曲线时应考虑的因素有：鳞石英在117℃和163℃时，有两个晶型转变产生的体积收缩；方石英在270～ 180 ℃内晶型转变时的收缩；残留石英在573℃晶型转变时带来体积变化。
热风炉凉炉过程就不再赘述，不同热风炉工艺，凉炉具体操作流程各有不同。注意：采用合理的凉炉风量控制，根据凉炉曲线管控好降温速度，确保热风炉内各个区域降温均匀，减少温降不均导致热应力破损或贯通裂纹（甚至出现坍塌）等情况发生。
热风炉闷炉保温操作
在高炉休风时间较短、热风炉本体耐材衬体较好时，热风炉闷炉保温操作是一个重要的技术手段。实际生产过程中，高风温热风管道系统耐材内衬破损较为严重，往往需要冷却修补。这为热风炉“闷炉保温”增加了难度。以“卡金鲁”式顶燃式热风炉为例。
假设一：热风管道系统不需要修补或者提前检修好后的热风炉保温
1）高炉休风、待高炉风口设备拆除后，对所有鹅颈管下部用石棉布进行封堵，并用白铁皮+细铁丝固定好。2）热风阀关闭、烟道阀关闭（保留烟采阀打开）。3）监测炉顶温度变化，不低于800℃；监测烟道温度不高于350℃（或380℃）。4）做好烟道残氧分析（氧含量1-2%），提高燃烧效率。5）当烟道温度过高时，打开烟道阀、热风阀和倒流休风阀走小循环（假送风）送风，降低烟道温度至200℃以下。6）拱顶温度过低时，根据官网提供煤气量，按正常程序点火烧炉升温，控制烟道温度不大于300℃。7）注意监测高炉炉台煤气情况。
① 开倒流阀
② 开热风阀
③ 用鼓风机，少开冷风阀鼓入冷风，使废气温度降至200℃时停止
假设二：热风管道系统检修正在进行
1）热风管道系统检修过程中，需要采用架设“封堵”、砌筑轻质保温砖或热风阀卡盲板切断热风出口；关闭烟道阀（仅保留烟采阀开）。2）监测炉顶温度变化，不低于800℃；监测烟道温度不高于350℃（或380℃）。3）做好烟道残氧分析，（氧含量1-2%），提高燃烧效率。4）拱顶温度接近800℃时，根据官网提供煤气量，按正常程序点火烧炉升温，重点关注烟道温度升温情况，不高于300℃（经验：一般烧炉保温2-3次（保温5-6天/次），温度在300℃左右）。5）注意监测高炉炉台煤气情况。6）热风管道检修完毕后，尽快投入使用，为后期热风炉保温、走小循环送风创造条件。
铁岭市远大干燥设备厂，是国内最早生产各类干燥设备及热风炉的专业厂家，科技力量雄厚，科研开发生产能力强大，物料干燥实践经验丰富，制造设备及工艺先进，检测手段完善，是国内干燥行业的龙头企业。
